คุณสามารถติดตามข่าวสารเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ ที่เปิดตัวได้ที่นี่ และร่วมเป็นสักขีพยานในการเติบโตและนวัตกรรมของเรา
วันที่: 12-09-2021
ตัวเชื่อมต่อสายเคเบิล คือส่วนที่เชื่อมต่อสายเคเบิลชิ้นหนึ่งกับอีกชิ้นหนึ่ง มีหน้าที่เชื่อมต่อตัวนำไฟฟ้า เป็นฉนวน ปิดผนึก และยึดตรึงสายไฟไว้
(1) ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับตัวเชื่อมต่อกลาง: ตัวเชื่อมต่อกลางและหัวต่อสายเคเบิลเป็นจุดอ่อนในการทำงานที่ปลอดภัยของสายเคเบิล ดังนั้นจึงควรให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับข้อกำหนดในการเลือกและการก่อสร้าง โครงสร้างของตัวเชื่อมต่อกลางสำหรับแรงดันไฟฟ้า 10kV และต่ำกว่านั้นโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับขั้วต่อ โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยสี่ส่วน ได้แก่ การเชื่อมต่อแบบแช่แข็งของตัวนำ การเสริมความแข็งแรงของระดับมิติ การกันน้ำและการปิดผนึก และการบำรุงรักษาเชิงกล ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับตัวเชื่อมต่อกลางแบ่งออกเป็นดังต่อไปนี้:
① การเชื่อมต่อตัวนำที่ดีเยี่ยม จำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อที่ยอดเยี่ยมระหว่างแกนสายเคเบิลและจุดเชื่อมต่อ เพื่อให้ความต้านทานสัมผัสที่จุดเชื่อมต่อมีค่าน้อยและคงที่
②ฉนวนที่เชื่อถือได้ จำเป็นต้องมีโครงสร้างฉนวนที่สามารถตอบสนองการใช้งานสายเคเบิลได้อย่างปลอดภัยในระยะยาวภายใต้สภาวะต่างๆ และมีระยะเผื่อที่เหมาะสม
③การปิดผนึกที่ยอดเยี่ยม
④ การบำรุงรักษาเชิงกลทำได้ดีกว่า เปลือกโลหะของข้อต่อตรงกลางเป็นกุญแจสำคัญในการรักษาฉนวน และผลของการบำรุงรักษาเชิงกลที่ข้อต่อก็ดีขึ้นด้วย
(2) ประเภทของข้อต่อกลาง: ข้อต่อกลางของสายเคเบิลขนาด 10kV และต่ำกว่า มีหลายรูปแบบ ได้แก่ แบบเหล็กหล่อชิ้นเดียว แบบเชื่อมชนแผ่นเหล็กปิดผนึก แบบปลอกตะกั่ว (ทองแดง) หรือโลหะผสมอลูมิเนียม แบบพลาสติก แบบหล่อเรซินอีพ็อกซี และรูปแบบอื่นๆ ปัจจุบัน กล่องสัมผัสกลางที่ทำจากตะกั่ว (ทองแดง) และโลหะผสมอลูมิเนียมเป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลาย และมีการเทกาวฉนวนลงในกล่อง ซึ่งมีคุณสมบัติในการปิดผนึกกันน้ำและฉนวนชดเชย
(3) ขั้นตอนการผลิตข้อต่อกลาง (รวมถึงหัวปลาย) ตามปกติ: ขั้นตอนการผลิตข้อต่อกลางและหัวปลายโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกัน ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นสามช่วง ได้แก่ การเตรียมการก่อนการผลิต กระบวนการผลิต และการทดสอบหลังการผลิต
① งานเตรียมการก่อนการผลิต: ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนต่างๆ ครบถ้วนตามแบบหรือไม่ ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับน้ำมันหล่อลื่นสายเคเบิลต้องทำความสะอาดด้วยน้ำมันหล่อลื่นสายเคเบิลที่มีคุณภาพ สายเคเบิลอาจชื้น และจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีความชื้นในฉนวนก่อนทำการเชื่อมต่อ
② กระบวนการผลิตควรประกอบด้วย: การเลื่อยสายเคเบิลส่วนที่เหลือออก; การตัดปลอกหุ้มสายเคเบิลออกตามความยาวของหัวสายเคเบิล การกำจัดแอสฟัลต์ และการทำความสะอาดพื้นผิวโลหะ; การลอกปลอกหุ้มโลหะออกตามความยาวของหัวสายเคเบิลด้วยมีดลอกอลูมิเนียม การกำจัดชั้นเซมิคอนดักเตอร์บนพื้นผิวฉนวน; การเชื่อมต่อตัวนำ; การพันฉนวนหรือเพิ่มฉนวนพันขดลวด; การประกอบเปลือกข้อต่ออุปกรณ์เพื่อการปิดผนึก; การเทฉนวนและวัสดุปิดผนึกกันน้ำ (แอสฟัลต์ เรซินอีพ็อกซี ฯลฯ)
③การทดลอง: ควรทำการทดลองหลังจากการผลิตเสร็จสิ้น เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนด